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1、液压系统维护的问题
冶金行业,尤其是钢铁生产企业,生产环境多是高温、多尘、水淋、重载,工况条件特别恶劣。液压系统在如此恶劣的工况下工作,遭受严重污染是不可避免的。
污染物进入液压系统首先加快了机件磨损,降低了精度和使用寿命,其次造成了液压系统各液压元件动作的不灵敏、突停或失效。统计资料表明,污染危害占液压系统故障率的75%以上。
2、液压系统维护的手段方法
(1)控制液压系统内部固有污染源
① 系统安装前的冲洗工作
清洗工艺须严把酸洗液、钝化液、中和液的配方关,其次要选用较大流量的冲洗装置,使管道中的液流呈紊流状态,操纵各个元件的动作,将污染物冲洗出来。清洗结束后,在热态下排掉冲洗液。
② 液压元件及液压油的管理工作,液压元件要选用正规产品,加强液压油的污染管理。
(2)控制外部污染物的入侵
① 在油箱的通气孔及活塞杆处设置可靠的防尘装置,外漏的液压油不得直接流回油箱。
② 当系统出现故障需解体时,要防止环境对系统的污染。
③ 拆修液压管路时要清洗接头处的污垢,避免拆卸和安装时把污垢带入系统。
④ 不要轻易拆卸液压元件,必须拆卸时应将零件清洗吹干并置于干净的地方。
⑤ 经常清除液压系统表面的油污、尘土,清洗和更换滤油器滤芯。
⑥ 防止冷却器或其他水源渗入系统。
以上就是徐州料车厂家小编对冶金设备液压系统的维护的简单介绍,希望对大家有所帮助。